TCT Asia 2021，“特”有印象！

发布时间：2021年05月28日

TCT Asia 2021，“特”有印象！
新设备，新材料，新工艺，新解决方案，铂力特以全新形象“盛装”亮相TCT Asia，用众多行业应用案例为观众呈现大·生产时代的视觉盛宴。

铂力特此次展示的应用案例超70件，涵盖航空、航天、发动机、模具、医疗、齿科、石油钻探，赛车，电子，精密成形零件、艺术工艺品等多个行业，突出展示了铂力特公司在“大（大尺寸）”、“精（高精度）”、“特（特殊材料）”、“优（设计优化）”四个方向上的工艺和技术特点、优势。

#BIGGER THAN BIGGER，持续突破“大”尺寸

长征五号火箭缩比模型和创新设计树是长轴类型大尺寸结构件，均由BLT-S500系列设备一体成形。

火箭缩比模型属于大尺寸薄壁特征件，零件尺寸为400mm×400mm×1400mm，钛合金材料，打印时间150个小时。其表面由格栅框架和连续曲面构成，内部附有异型管路，外部带有不同特征舵翼结构，体现了铂力特大尺寸高精度结构一体化成形能力。

创新设计树属于大尺寸、多优化设计特征结构件（零件尺寸为400mm×400mm×1100mm）。整个仿生树融合了薄壁夹层、异形曲面拓扑结构、内流道、空间镂空结构点阵等多重难加工特征，展示了铂力特在集成设计、复杂结构成形方面的优势。

发动机集成结构属于回转体结构件，零件尺寸为820mmX820mmX400mm（含基材），钛合金材料，打印时间为175个小时。该展品是铂力特产品开发和创新设计团队以“发动机常见特征+创新设计结构+无支撑自成形”为命题，设计、制造的概念展品。该展品充分体现了增材制造产品的创新性设计理念及BLT大尺寸复杂多特征部件的加工工艺能力，展现了金属3D打印在航空航天领域的集成化、轻量化创新性设计及工程应用方面的突出优势。

#精结构，不断刷新精密成形极限

钨-光栅、冷却器等为高精度零部件，5cm高多彩兵马俑，多彩签字笔，秦岭摆件，蝉，大克鼎，链条包等工艺品，展现了铂力特对精密成形的精益求精。

钨光栅

应用于医疗领域的钨光栅（零件尺寸20mmX70mmX75mm）是铂力特在高精度方面的典型构件。铂力特攻克材料熔点高（3422℃）、薄壁加工精度高（0.1±0.025mm）、结构稳定性要求高（三点弯曲≥200N）的难题，将成形精度控制在0.025mm内，三点弯曲强度达285N，遮光度近100%，最终成功代替进口，让用户可以使用BLT-S200GX批量生产，工程化应用。

冷却器

应用于航天领域的冷却器的尺寸为Φ162mmX100mm，不锈钢材料，166小时打印，制造设备为BLT-S310。传统冷却器上密布有852根流道管，且流道管间壁厚仅为1mm，对气压力测试要求高，这对打印精度、内部致密度、设备稳定性有着极其苛刻的要求。采用3D打印一体化成形，不仅缩短了加工周期，而且零件质量稳定，达到工程化应用的标准。

#特有材，拓展新材料应用场景

K418-叶轮，K452-小叶片，In738-转子叶片，Ti2AlNb-喷嘴壳体，镍钛-血管支架，钼-电极，钽-臼杯。其中，K418、K452、In738、Ti2AlNb用于航空发动机等对耐高温有强烈需求的应用场景；铜铬锆和钼多用于电子行业；而镍钛和钽在生物医疗领域有广泛应用。

钼电极

钽-多孔髋臼臼杯(展品）

应用于生物医疗领域的镍钛-血管支架，尺寸为8mm×8mm×100mm。铂力特根据血管支架的应用特点，开发出镍钛打印工艺，可实现0.1-0.2mm的精细结构打印，该材料具有超弹性，经变形训练后具有良好的形状记忆效应。

镍钛血管支架（展品）

#优化设计，以增材思维推动设计革新

铂力特此次在现场展示了铝镁钪纯点阵夹层承力筒、铂力特粉末罐瓶模模具及各型轻量化水路模具，展现了铂力特在轻量化、冷却流道、拓扑结构上的优化能力和设备成形能力。

铝镁钪纯点阵夹层承力筒

铝镁钪纯点阵夹层承力筒的尺寸为：Φ580mmX400mm重量为3.283kg，成形设备为BLT-S600，成形时间120个小时。该产品所用材料是高强铝合金，高强铝合金是典型的易裂材料，成形风险较大，零件结构由25mm左右大跨度点阵结构组成，整体结构设计基于3D打印工艺特点，设计自成形结构，无需添加支撑，同时通过改善工艺参数，克服了成形难点。

水路模具内的冷却水道紧密贴合模具型芯的不规则表面，能缩短冷却时间，提升冷却均匀性，减少塑料产品的曲翅变形。

#联名合作，为用户创造价值

本次TCT，铂力特展示了多件用户展品，包括西安航天发动机厂开式液氧煤油发动机燃气发生器喷注器，SIEMENS-煤气化燃烧器喷头组件，中石油-石油钻探岩密探头，哈工大赛车队-赛车前立柱、后立柱，维度医疗多件展品，广东奔迪-解压球模具，中科丰阳-RB大底鞋模，健大电业音响模具，Ameba起瓶器等。