燃烧室是燃气轮机的重要组成部分，是燃料或推进剂在其中燃烧生成高温燃气的装置，一般由耐高温合金材料制备而成。燃烧室由燃烧室壳体、火焰筒与燃油喷嘴等零部件组成，燃油混合气体通过燃油喷嘴进入燃烧室火焰筒内与压气机压缩的高压空气混合燃烧，实现膨胀做功。

为提高燃烧室的性能，西门子构想了一种创成式设计的燃烧室喷头组件，这种燃烧室喷头组件可以使用铂力特金属3D技术实现。其内部设计有复杂的腔体流道，可以将燃油与空气进行充分混合，确保燃烧室内气体的高效燃烧，使得产品在同等的体积或重量下具备更高的效能。

燃烧室喷头组件结构复杂，但使用金属3D打印技术可以一体成形，大幅降低了加工难度，避免了传统工艺中将燃烧室喷头组件拆分为多部件加工再焊接带来的质量及可靠性问题，缩短了制造周期，节约了制造成本。此外，燃烧室喷头组件还采用了薄壁、镂空等轻量化结构设计，在提升产品性能的同时大幅降低了零件的重量。

燃烧室喷头组件由BLT-S320设备打印而成。BLT-S320设备搭配双激光器，并可实现双向铺粉，打印效率获得大幅提升，设备最大成形效率可达50 cm³/h，大幅度缩减了零件的打印时间。此外，大量的生产数据显示，使用BLT-S320设备打印的零件在激光搭接区域性能与非搭接区域性能一致，零件内部成形质量良好。

砥砺奋进，继往开来。未来，铂力特将继续坚持在发动机等领域深耕应用。一方面，在产品设计及制造过程中精益求精，实现技术突破，帮助客户实现最优设计，同时降低生产成本，提高生产效率，提升产品品质，创造价值；另一方面，铂力特将不断探索创新，拓展行业应用，加快推动各行各业的转型升级。