3D打印改变制造，使制造更简单：3D打印极大缩短了制造流程，减少了设备投入和专业技术人员的数量，大大降低了制造业的门槛。一个或多个车间正在被一台小小3D打印机所替代。基于3D打印技术的特点，可以实现：数字化制造、柔性制造、即时制造、分布式制造、个性化制造。

3D打印改变设计，让设计更自由：设计人员无需考虑工艺限制，摆脱工艺束缚，达到最优化的设计。

多年以来，铂力特专注为各行业用户提供金属增材制造全套解决方案，深切体会到基于特定解决方案的软件的重要性，在铂力特研发、生产SLM成形工艺的金属增材制造设备之初，即与全球3D打印软件巨头比利时Materialise公司达成合作，邀请其为铂力特品牌设备定制专用软件，深耕行业用户需求。

2014年，铂力特也获得Materialise 3-matic软件在中国航空航天领域的代理权，深耕创新优化设计及金属3D打印全套解决方案在航空航天领域的应用。

Kim Francois分享双方合作历程。随着双方合作深入和行业应用的日渐深耕，Materialise对铂力特基于优化设计的金属增材制造全套解决方案更加认可，德国不来梅金属3D打印服务中心也于2018年初订购铂力特BLT-S310设备，并于今年3月正式验收。

Materialise是铂力特在增材软件领域的重要的友好合作伙伴。

9月18日上午，德国Materialise公司比利时总裁Fried Vancrean先生、中国区总裁Kim Francois女士、中国区业务发展经理杨湾湖来访铂力特，铂力特总经理薛蕾、副总经理杨东辉陪同。

9月19日，铂力特总经理应邀参加2018 Materialise Focus Day（2018玛瑞斯大会），分享铂力特使用Materialise软件在航空航天领域的新成果、新应用。

Materialise自1990年进入3D打印领域以来，行业耕耘28年，拥有在3D打印软件开发、工程设计等方面有着丰富的技术知识与经验，关注3D打印实现设计优化和制造灵活性（创新)、3D打印助力从原型设计发展到批量制造(变革)。

铂力特总经理薛蕾在Focus Day上

以需求带动创新设计，以创新设计牵引制造技术、提升制造水平，以制造水平的提升推动需求升级；铂力特将持续专注推动创新设计和创新解决方案，解决用户需求，深耕行业应用，以更专业、更高品质的金属增材制造全套解决方案助力“设计更自由，制造更简单”。