近年来，越来越多的科研工作者使用金属3D打印技术进行材料、工艺、结构研发；不同研发方向的应用场景通常对设备的成形尺寸、配置、工艺参数的需求不同。铂力特通过总结研发经验，多次验证，最终围绕“选配配置自由多样”、“监控功能全面系统”、“设备操作安全简单”三个主题全新升级了BLT-S210设备。

#更自由多样的选配配置

1.大小成形尺寸可选

BLT-S210的成形尺寸为105mmX105mmX200mm，可选配两种定制化成形尺寸：160mm×160mm×200mm（针对结构研发场景，可满足小型结构件及长轴型测试件的完整打印）和80mm×80mm×80mm（针对材料研发场景）。80mmX80mmX80mm的成形尺寸配置既可帮助用户大大节约粉末使用量，也可以满足国标GBT 228.1所要求的试棒在各个方向的打印，便于进行力学测试。

2.多种激光器可选配

激光器是金属3D打印设备的核心部件，研究不同类型的激光器在3D打印领域的不同的应用优势一直是科研领域的热门方向。例如：已有大量研究显示，铜及铜合金适宜使用绿光激光器打印成形；皮秒/飞秒激光器逐渐成为增减材复合加工的有力工具。BLT-S210支持用户选择各类型激光器，目前成熟的方案有如下四种：

3.多个光斑尺寸可定制

光斑尺寸是影响成形质量和成形效率的关键因素，BLT-S210支持40μm、60μm、80μm不同尺寸光斑定制，也支持选配“三个光斑可切换方案”，开展针对成形精度、效率、质量的不同研究。

4.预热温度可达600℃

调整预热温度可有效减少部分材料打印时产生的微裂纹，传统设备预热温度最高仅达200℃，BLT-S210设备采用新型预热方案，设备标配温度300℃，同时在80mm×80mm小平台内预热温度可达600℃，极大的拓宽了科研工作者的材料研发窗口。

5.刮刀类型丰富多样

设备配备了三种类型刮刀，供用户在各种各样的研发场景下自由选择。

6.打开设备“黑匣子”，开发更自由

为了帮助科研用户研究不同成形环境对于成形质量的影响，升级后的BLT-S210还将开放更多设备过程控制参数，如：开启打印氧含量阈值，预热温度阈值，压力报警阈值等，同时打印过程中还可实时调节风速、送粉量等，帮助科研用户打开金属3D打印设备的“黑匣子”，扩宽了研发空间。

7.工艺参数兼容第三方工艺方案

升级后的BLT-S210不仅搭载了铂力特对外开放的294项工艺参数调整项，还可以选配定制化工艺参数方案，即开放第三方工艺文件兼容接口，用户可以不受软件平台限制，自由编写扫描策略，打印逻辑等工艺参数项，真正做到工艺窗口完全开放。

#更全面系统的监控功能

做科学研究，最重要的即是实验过程、实验数据的记录，BLT-S210设备各系统集成了多项监控装置，并开发了完善的数据分析导出软件。

1.激光器和振镜信息全记录

光学系统的激光器功率和振镜的扫描位置信息是影响打印质量的最关键因素，也是分析实验结果的重要信息。因此，BLT-S210设备提供两种选配方案：实时收集光路信息，方便客户进行数据分析和质量追溯。

2.成形过程全面监控

BLT-S210设备还可选配高分辨率图像监控模块、温度场监控模块等，用户可以随时导出图片或视频，进行丰富的图像分析工作，并开发新的设备功能。

同时，设备可选配竖屏显示器，支持分屏显示，所有监控模块可单独显示，提升可视化体验。

3.清晰的报表记录，随时进行数据分析

BLT-S210设备配置有铂力特自主研发的BLT-MCS设备控制软件以及BLT-ReportViewer软件，可将所有打印过程中的关键参数信息，设备操作信息，零件打印信息等收集归类，帮助用户进行数据分析，同时可以随时导出.pdf文件、.csv文件进行更多数据分析工作。

#设备操作安全简单

在科研领域，研发人员除了要把握科研进度，大都需要自己操作设备，铂力特为此特意将设备操作化繁为简，在保证设备功能的前提下，让升级后的BLT-S210更安全更简单。

1.实验室环境快速适应

科研工作者的工作环境多为高层实验室，工业级设备所设计的安装条件常常不能满足，因此，BLT-S210设备针对实验室的常规环境，在整机设计上做了以下四个方面的改动，使得设备易于在高层实验室安装运行。

2.全方位的安全防护

BLT-S210沿用航天品质安全设计，最大程度的规避激光危险，机械运动危险，燃爆风险与粉末危险，全面保证用户的人身安全。

2.全方位的安全防护

BLT-S210沿用航天品质安全设计，最大程度的规避激光危险，机械运动危险，燃爆风险与粉末危险，全面保证用户的人身安全。