三月，亮剑出鞘
铂力特发布新型小尺寸金属3D打印设备BLT-S200。
惊艳亮相设备性能得到用户首肯，发布会现场签订合作协议。

三月，揽获大奖
铂力特经典设备BLT-S300荣获世界最具权威性工业设计大奖Reddot Design Award 2016（2016红点奖）。
这也是继BLT-C600 获2015年红点奖、获2016年IF奖后，铂力特金属3D打印设备再次获得世界级工业设计奖项的肯定。

才·貌双全
工匠精神打造经典设计
BLT-S300是一款基于选择性激光熔化（SLM）技术开发出的精密成形设备。设备最大成形尺寸为：250mm×250mm×400mm，更大的成形高度优于市场同类SLM设备，也更加符合航空航天在实际应用中所需的成形高度。铂力特对BLT-S300进行深度开发，研发设计出独有的双向刮粉技术，提高成形效率，节约时间。

BLT-S300的设计初衷是让设备内部具备稳定的机械构造，同时经典的黑白设计让BLT-S300外观极致简约大方。

从人体工程学出发设计，90°折叠的操作平台，使设备操作、监控更加便捷；按钮式操作开关，让安装调试方便快捷，人机交互过程良好；设备各部件布局均经过人体工学优化，并安装有防辐射玻璃等防护装置，最大程度的保护操作人员。

让金属3D打印设备做到才貌双全、内外兼修。

软·硬并举
“好”设计让工业制造变得更加简单
BLT-S300将卓越的软件与顶尖的硬件相融汇，软硬并举。为用户打造性能出众、操作便捷的金属3D打印设备。

利用配备的工业相机实时监测设备打印情况，MCS（machine control system）软件对打印全过程工艺参数进行记录、保存，从而实现打印产品的质量可跟踪、可追溯，更加智能化的分析产品成形质量。

基于金属3D打印设备深度定制的路径规划BP软件简化模型剖分过程，实现模型数据到工艺数据的直接转化。

自校准软件架构设计，能够自动进行精度的校准，使打印过程更加精准，提高产品成形精度。

BLT-S300使用具有高功率密度的激光器，以最合适的激光光斑直径，使打印成形的金属零件具有更好的表面粗糙度和尺寸精度并兼顾更快的成形效率，让打印成形的零件更好又更快。

独有的氧含量控制模块与设备良好的气密性相得益彰，使BLT-S300在打印过程保证氧含量≤100PPM，保证成形零件冶金质量，提升回收粉末质量。

同时该设备的预热温度可达到200℃，大幅提高预热温度使得BLT-S300能够成形更多种类金属材料。

铸就经典

世界级舞台崭露头角

从细节设计到功能实现，铂力特用丰富的实战经验及近百位工程师的智慧铸就经典，BLT-S300自面世以来为用户提供优质的3D打印体验，获得专业人士的一致好评，荣获红点奖，更是对BLT-S300最具权威的认可。

专注金属3D打印，专注做好每一款设备，对工艺的孜孜追求、不懈探索，让铂力特自主研发的设备一次又一次得到世界级工业设计奖，代表着中国金属3D打印设备研发设计能力在世界级舞台崭露头角，领占金属3D打印高地。

诞生于1955年的红点设计大奖(Reddot design award)由德国著名的设计协会创办，是国际知名设计奖项中最大最有影响的奖项之一，被公认为国际性创意和设计的认可标志。奖被誉为“国际工业设计的奥斯卡”。获得该奖意味着产品外观及质感获得了最具权威的”品质保证”。